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傳統膠輥生產工藝的改進
瀏覽: 發布日期:2020-05-11
 在橡膠制品行業里,膠輥是伊戈爾較為特殊的產品,它用途廣泛,對膠料的技術要求各異,使用環境復雜,在加工方面它屬于厚制品,膠料不能有氣孔、雜質和缺陷。另外,制品都要與鋼軸接合,因此膠與軸芯的粘合也很重要。

   目前比較先進和成熟的膠輥生產工藝為纏繞式。我公司已經研制出一套先進的纏繞式成型專用設備。膠輥纏繞成型工藝的先進性和優點如下。

   1、減輕勞動強度并提高勞動生產率。
   傳統的工藝是在開煉機上先把膠料壓成片,然后包覆在軸芯上。規格為Φ80x1000的膠輥四人每班平均生產20支,而纏繞工藝從送料到膠輥成型是經過連續調溫、增壓和排氣,然后在高溫高壓下排出密實的膠料直接纏繞成型在所需的工件上,全過程只需要2人操作電腦來完成,3人生產與上述同樣規格的膠輥每班可以完成70-90支。

   2、成品合格率高達100%
   上膠系統排出的膠料密實、無氣泡,成型纏繞又是在均勻的外力下進行,因此膠與軸芯的親合力遠大于其它工藝,成品合格率可達到100%。

   3、降低材料消耗并減小生產工序
   傳統的生產工藝硫化前膠輥需用水包帶扎緊,膠料邵爾A型硬度在80度以上時需要用鐵絲纏扎。使用纏繞工藝可以減少這部分費用和勞動力,僅這一項,每年可節約鐵絲費用10萬元以上。

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